Le tuyau en fil d'acier en PVC est fabriqué à l'aide d'un procédé appelé extrusion. Cela implique d'introduire un mélange de résine PVC et de plastifiant dans une extrudeuse, qui fond et mélange les matériaux ensemble. Le mélange de PVC fondu résultant est ensuite forcé à travers une filière, ce qui donne au matériau la forme et la taille souhaitées.

Pendant le processus d'extrusion, une hélice en fil d'acier est également ajoutée au mélange. Cela se fait en introduisant le fil d'acier dans la machine d'extrusion, où il est enduit du mélange de PVC fondu. Le fil d'acier renforce le tuyau, le rendant plus solide et plus durable.

Une fois que le mélange de PVC et le fil d'acier ont été extrudés, le tuyau est refroidi et durci pour durcir le matériau. Cela peut être fait à l'aide d'un bain-marie ou en faisant passer le tuyau dans une chambre de refroidissement.

Une fois que le tuyau a été refroidi et durci, il est coupé à la longueur souhaitée et équipé de tous les connecteurs ou raccords nécessaires. Cela peut inclure des raccords filetés, des raccords barbelés ou des brides.

Avant d'être emballé et expédié, le tuyau en fil d'acier en PVC est généralement testé pour s'assurer qu'il répond aux normes de qualité nécessaires. Cela peut impliquer des tests de pression, des tests de fuite ou d'autres mesures de contrôle de la qualité.

Dans l'ensemble, le processus de fabrication d'un tuyau en fil d'acier en PVC consiste à extruder un mélange de résine PVC, de plastifiant et d'hélice en fil d'acier, à refroidir et à durcir le matériau et à l'équiper de connecteurs et de raccords. Le tuyau qui en résulte est solide, durable et résistant au vrillage et à l'affaissement, ce qui le rend idéal pour une gamme d'applications industrielles.